Hei ada! Sebagai pembekal acuan alur berbentuk U, saya telah melihat secara langsung isu Flash dalam produk yang dibuat dari acuan ini. Flash adalah bahan tambahan yang tidak diingini yang membentuk di sekitar tepi bahagian yang dibentuk, dan ia boleh menjadi sakit kepala yang sebenar. Tetapi jangan risau, saya di sini untuk berkongsi beberapa petua tentang bagaimana untuk mencegahnya.
Memahami masalah
Perkara pertama yang pertama, mari kita bincangkan apa yang menyebabkan Flash. Kebanyakan masa, ia berlaku apabila bahan cair keluar dari rongga acuan. Ini boleh berlaku kerana beberapa sebab. Salah satu punca biasa ialah pengapit acuan yang tidak betul. Sekiranya acuan tidak diapit dengan ketat, akan ada jurang di mana bahan itu dapat meresap. Sebab lain boleh dipakai - keluar komponen acuan. Dari masa ke masa, permukaan acuan boleh rosak atau dipakai, yang juga membolehkan bahan melarikan diri.
Reka bentuk dan penyelenggaraan acuan yang betul
Reka bentuk acuan alur berbentuk U adalah penting. Acuan yang direka bentuk dengan baik akan mempunyai dimensi yang tepat dan permukaan licin. Apabila acuan dibuat, toleransi perlu menjadi ketat yang mungkin. Ini bermakna bahawa bahagian -bahagian acuan yang sesuai bersama harus dipadankan dengan sempurna. Sebagai contoh, garis perpisahan, di mana kedua -dua bahagian acuan bertemu, harus rata dan bahkan. Mana -mana penyelewengan di sini boleh menyebabkan flash.
Penyelenggaraan tetap juga penting. Kita perlu membersihkan acuan selepas setiap penggunaan. Sisa dari pengacuan terdahulu boleh membina dan mempengaruhi kesesuaian bahagian acuan. Gunakan ejen pembersih dan alat yang sesuai untuk memastikan acuan itu bersih. Periksa acuan untuk sebarang tanda haus atau kerosakan, seperti calar atau penyok. Jika anda menemui sebarang masalah, membaiki atau menggantikan bahagian yang rosak dengan segera. Anda boleh menyemak kamiU - acuan alur berbentukhalaman untuk mengetahui lebih lanjut mengenai piawaian kualiti yang kami ikuti dalam reka bentuk dan penyelenggaraan acuan.


Parameter proses pencetakan yang betul
Mendapatkan parameter proses pencetakan yang betul adalah sangat penting. Suhu bahan cair sangat penting. Jika terlalu panas, bahan itu akan lebih cair dan lebih cenderung untuk bocor dari acuan. Sebaliknya, jika terlalu sejuk, bahan itu mungkin tidak mengisi acuan dengan betul. Anda perlu mencari tempat yang manis untuk suhu berdasarkan jenis bahan yang anda gunakan.
Tekanan suntikan adalah satu lagi faktor kritikal. Tekanan suntikan yang tinggi boleh memaksa bahan keluar dari acuan jika daya pengapit tidak mencukupi. Oleh itu, anda perlu mengimbangi tekanan suntikan dengan daya pengapit. Mulakan dengan tekanan suntikan yang lebih rendah dan secara beransur -ansur meningkatkannya semasa memantau flash.
Kelajuan suntikan juga memainkan peranan. Kelajuan suntikan yang sangat tinggi boleh menyebabkan bahan itu dibocorkan dan bocor. Lebih baik menggunakan kelajuan suntikan sederhana untuk memastikan pengisian acuan yang lancar dan terkawal.
Latihan pengendali
Pengendali anda berada di barisan hadapan proses pencetakan. Mereka perlu baik - terlatih untuk mengelakkan kilat. Ajar mereka bagaimana untuk mengendalikan mesin pencetakan dengan betul, termasuk menetapkan parameter yang betul dan mengendalikan acuan. Mereka harus tahu bagaimana untuk mengenali tanda -tanda awal kilat, seperti garis nipis bahan tambahan yang mula terbentuk.
Latihan juga harus meliputi pengendalian acuan. Pengendali perlu berhati -hati apabila membuka dan menutup acuan untuk mengelakkan merosakkannya. Mereka harus mengikuti prosedur yang sesuai untuk memuatkan dan memunggah acuan dari mesin.
Menggunakan peralatan tambahan
Terdapat beberapa peralatan tambahan yang dapat membantu mencegah kilat. Sebagai contoh, pengawal suhu acuan boleh menyimpan acuan pada suhu yang konsisten. Ini membantu mengekalkan kelikatan yang betul bahan cair dan mengurangkan peluang kilat.
Monitor daya pengapit juga boleh berguna. Ia boleh memberitahu anda jika daya pengapit berada dalam julat yang diperlukan. Jika daya pengapit jatuh di bawah nilai set, anda boleh mengambil tindakan sebelum flash berlaku.
Kajian kes
Biarkan saya berkongsi beberapa contoh kehidupan sebenar. Salah satu pelanggan kami mempunyai banyak masalah kilat dengan acuan alur berbentuk U. Mereka menggunakan tekanan suntikan yang sangat tinggi tanpa menyedarinya. Selepas kami menganalisis proses mereka, kami mengesyorkan mengurangkan tekanan suntikan dan meningkatkan daya pengapit sedikit. Kami juga membantu mereka membersihkan dan memeriksa acuan dengan teliti. Selepas perubahan ini, masalah kilat dikurangkan dengan ketara.
Pelanggan lain mempunyai acuan dengan garis perpisahan yang dipakai. Kami menggantikan bahagian acuan yang rosak dan menyesuaikan parameter proses. Ini bukan sahaja menghapuskan kilat tetapi juga meningkatkan kualiti keseluruhan produk yang dibentuk.
Kesimpulan
Mencegah flash dalam produk yang dibuat oleh acuan alur berbentuk U - memerlukan gabungan reka bentuk acuan yang betul, penyelenggaraan biasa, parameter proses yang betul, pengendali terlatih yang baik, dan penggunaan peralatan tambahan. Dengan mengikuti petua ini, anda dapat mengurangkan kejadian kilat dan meningkatkan kualiti produk yang dibentuk.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk acuan alur yang tinggi - berkualiti tinggi atau memerlukan lebih banyak nasihat untuk mencegah kilat, jangan teragak -agak untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda mendapatkan hasil terbaik dari proses pencetakan anda. Anda juga boleh meneroka produk berkaitan kami yang lain sepertiAcuan terusan pengairan tanah ladangdanAcuan flume. Mari bekerjasama untuk menjadikan projek pencetakan anda berjaya!
Rujukan
- "Buku Panduan Pencetakan Suntikan Plastik" oleh Rosato, Donald V.
- "Reka Bentuk dan Pembuatan Acuan" oleh Takhta, James L.
